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プラスチック粉砕機のメンテナンス

2021-09-29

プラスチック粉砕機は、長期間使用または未使用の後に定期的にメンテナンスする必要があります。プラスチック破砕機のメンテナンスも、機械をより効果的に動作させ、使用寿命を延ばすために、一定の条件で実行する必要があります。対応する機器の安全性と技術的性能の関連要件を維持しながら、機器と人の安全を効果的に保護できます。

参照すべきプロセスは次のとおりです。
1.デバイスを確認します。また、設備は様々な部品で構成されており、設置前に各装置の主鋼構造物や軸受、ボルト等の確認、腐食履歴の有無を確認します。部品の表面のこと。検査後。

2.プラスチッククラッシャーは、モーターが確実に動作し、寿命を延ばすために換気の良い位置に配置する必要があります。

3.プラスチッククラッシャーの軸受間の潤滑性を確保するために、軸受に潤滑油を注入します。

4.ツールネジを定期的に確認し、新しいプラスチッククラッシャーは1時間使用し、ツールを使用してナイフ、ナイフを固定し、ブレードとツールホルダーの間の固定性を強化します。

5.ツールの切込みの鋭さを確保するために、ツールを頻繁にチェックして鋭さを確認し、焼けによる他のコンポーネントへの不必要な損傷を減らす必要があります。

6.プラスチック粉砕装置が正常である場合、規則および規制に従って日常および定期的なメンテナンスを実行する必要があります。日常メンテナンスは主に洗浄、締め付け、潤滑、調整、防食を担当し、これは毎回のチェックです。日。機械設備の定期メンテナンス、定められた時間内で数回のメンテナンスや修理を行い、洗浄、注油、調整、分解、メンテナンスを実施します。

7.プラスチック破砕機のオーバーホールは、機器の損傷が非常に深刻または損傷しており、機械の性能が低下している場合です。今回は、機械の動力性能、燃料消費量の増加、操作、音などのオーバーホールです。異常や装置が正常な生産性能を発揮できない場合には、総合的かつ徹底した復旧修理方法を講じ、作業の進捗を調整しながら、今回はオーバーホールを実施します。

8.ツール交換時のメスと固定メスの隙間：20馬力以上0.8mm、20馬力以下クラッシャー0.5mm以下が好ましい。リカバリーが薄いほど、ギャップを適切に保護することができる。

9.2回目の起動前にチャンバー内に残った破砕物を除去し、起動抵抗を軽減します。定期的に慣性カバーとベルトホイールを開放し、防湿下でフランジを取り外し、粉体排出によりスピンドル軸受内に粉体を排出します。

10.電気安全のため、プラスチッククラッシャー本体はアースに接続する必要があります。

11.保守専門家が実施の責任を負い、記録と受領がなければなりません。廃棄期間を超え、廃棄期間に近づく機器の設置前に、記録された記録であるテスト受領証明書を提供する必要があります。

12.プラスチッククラッシャーベルトが緩んでいるかどうかを定期的に確認し、適時に締めてください。

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